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工具显微镜、测量显微镜
简介

    工具显微镜就是主要用来测量计量方面的一类显微镜,与一般显微镜的不同主要在工作台的运行精度非常高,配有一些特殊的目镜,用于平面乃至三维数据的测量。

种类

    一、普通型小型工具显微镜
    主要特点:能方便地读取千分表头示值,测量工件的孔径、孔距等尺寸以及角度、使用任选的目镜组还能检验螺纹以及齿轮形状等。设计非常紧凑、重量轻、最适合设置在加工现场受到限制的场所。
    二、微机型万能工具显微镜
    微机型万能工具显微镜是采用计算机技术对测量数据进行数据处理。配置了优于影象法和轴切法的双光束干涉条纹测量法使微机型万工显系统性能得到了大大提高,软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能,在更大范围内满足广大用户的需要。
    微机型万能工具显微镜是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内电脑型工具显微镜JX13B的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。
    典型测量对象有:
    1、测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
    2、测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。
    3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
    4、测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置度,键槽的对称度等形位误差。
    三、小型工具显微镜
    小型工具显微镜具有繁用性的精密光学计量仪器之一。测量范围广,精确可靠,操作方便。因而特别适用于精密机械制造与工具制造工业。主要使用范围如下:
    1、测定形状样板,样板刀等按照直角座标进行测定。
    2、测定螺纹;螺纹的中径、外径、内径的测定,测定螺距,螺形角,螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹形状(齿面的圆整性平坦性,平直性等)。
    3、测定角度:测定螺纹梳形车刀,螺纹铣刀的螺形角,各种样板铣刀的轮廓角和各种形状样板的角度等。
    4、本仪器也可作为观察显微镜使用,例如作表面光洁度检定及其他类似工作。
    5、本仪器可配用特殊设备与附件,并可变换不同的放大倍烽对于形状复杂或微小工件的测定极为方便。
    四、大型工具显微镜
    大型工具显微镜是一种最基础的精密光学测量仪器,仪器备有多种附件。并配备不同的放大倍率,以便对微小工件也能作精确的测定.大型工具显微镜为工厂、科学研究机构及高等院校的计量部门广泛使用的一种多用途的计量仪器。作为工具制造厂产品鉴定的基本工具,也适用于其它精密机械制造厂,科学研究单位及学校等,供生产或科学研究之用。
    其主要功能如下:
    1、检定样板、样板刀、冲模和凸轮的形状
    2、测量螺纹的中径、外径、内径、螺距、螺形角、螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹形状(齿面圆整性、平坦性、平直度等)。
    3、测量螺纹车刀、螺纹梳形车刀、螺纹铣刀的螺形角、各种样板铣刀和各种形状的样板的轮廓角等。
    4、使用光学定位器测量内孔和各种槽的宽度。
    5、使用双像目镜测量两孔间中心距离及零件上的狭缝、线段或具有对称图形之间的距离等。
    五、数显型万能工具显微镜
    数显万能工具显微镜以直观的数字显示和数字打印方式取代了普通万工显的目视读数方式,以影像法和轴切法按直角坐标与极坐标精确地测量各种零件,是机械加工企业、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量工具。
    其典型测量对象有:
    1、测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
    2、测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、大径、小径、螺距、牙型角。
    3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
    4、测量电路板、钻模或孔板上孔的位置度、键槽的对称度等形位误差。
    六、电脑型万能工具显微镜
    电脑型万能工具显微镜,是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜,能解决各种复杂的二维测量问题。传统的万能显对于视场中不能直接观测到的几何元素,如园心、中点.交点.中心线及其相互距离、夹角等等都很难进行测量。
    典型测量对象有:
    1、测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
    2、测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。
    3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
    4、测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置度,键槽的对称度等形位误差。
    七、大型工具显微镜
    大型工具显微镜是一种最基础的精密光学测量仪器.大型工具显微镜为机器制造工厂、科学研究机关及高等院校的计量部门广泛使用的一种多性能计量仪器。可作以下各项测定:
    1、检定样板、样板刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
    2、测量螺纹的中径、外径、内径、螺距、螺形角、螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹形状(齿形圆整性、平面性、平直角等)。
    3、测量螺纹车刀、螺纹梳形车刀、螺纹铣刀的螺形角,各种样板铣刀和各种形状的样板轮廓角等。
    4、使用光学定位器测量内孔和各种槽的宽度。
    5、使用双像目镜测量两孔间中心距离及零件上的狭缝、线段或具有对称图形的图形之间的距离等。

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