MDW-ZS系列电动韦氏硬度计，基于机械压入测量原理，智能化设计可方便快捷的现场检测金属硬度。微型电机提供动力，手指轻按开关即可完成测量，极大地提高了质检人员的工作效率；创新设计实现了免拆卸硬度值校准，可实现一键式校准，操作简单快捷；**测头压力保护装置，被测件预压紧装置，提高了检测准确度。数字化显示屏带给技术人员更好的测量体验，并且能够对成批产品进行高效的逐件合格检测，可满足生产质量控制及合格判定的检测需求。被广泛的应用于铝型材行业及诸多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门，是提高生产合格率、节约成本必备的专业检测仪器。

功能用途

判定铝型材有无热处理，检查热处理效果，判定铝型材力学性能是否合格；

判定铝型材是否为不适当的合金加工而成，判定铝型材合金成分是否合格；

对于不便于取样或送到实验室的过长、过重工件或装配件进行现场检测；

通过对韦氏硬度计，台式硬度计及拉伸试验机进行对比实验，确定某种产品的韦氏硬度合格值，利用这一数据既可以在生产线上对产品进行工艺控制，也可作为产品出厂合格检验和验收检验的依据；

应用于国内大多数铝型材厂和许多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门。

工作原理

MDW-ZS系列韦氏硬度计是一种机械式压痕硬度计。在一定压力作用下，将压针压入试样表面，压针压入试样表面的深度与材料硬度成反比，最后再通过杠杆与螺旋杆带动指针将压入深度转换为材料硬度，硬度值直接在屏幕上显示。韦氏硬度用符号HW表示，例如，韦氏硬度值为16时可表示为16HW。测得的韦氏硬度值可按附表换算成维氏、洛氏等其它硬度值。对于超出最大量程的试样，加力后屏幕数值显示20；对于低于最小量程的试样，加力后指针无明显变化，仍显示为0。

工作条件

仪器应在清洁、无振动的环境中使用，周围应无腐蚀性介质。

仪器特点

小型便携式仪器，体积小、重量轻、单手操作，可快速测量铝合金材料的硬度；

无高难操作技能要求，特别适用于生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的硬度检验；

测试过程不必取样，能够无损地检测材料硬度；

采用微型电机作为动力，电池组作为电源，仅需手指轻按开关即可实现测量，极大减轻了批量检测时质检人员的工作量；

含有测头压力保护装置，能****地消除操作误差，提高测量精度；

免拆卸硬度值校准技术，比传统的钳式硬度计校准更为简单快捷；

被测件预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直角度，避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；

检测作业时采用一键式操作即可实现电源控制检测操作的全部过程，高效方便；

测头与砧座之间尺寸可调，适用于检测不同厚度的型材；

数显式屏幕，读数方便直观，**的测量体验。

操作方法及注意事项

仪器使用

为避免仪器误操作带来人身伤害，仪器设有安全锁功能。在测量前，需按住开关约1秒，待红色电源指示灯亮起后，仪器方可进行测量。

① 将被测件置于砧座与预压紧装置之间，为了保证测量结果准确性和不破坏压紧装置及压针针头请注意保持被测件稳定无扭动，按下手柄下方的开关，显示屏显示(RUN)，听到“嘀”声后，显示屏示值即为该材料的韦氏硬度值。按附表可换算成维氏、洛氏等其它硬度值。

② 松开开关，显示屏保留本次检测数值。

注意：MDW-ZS系列默认硬度单位为韦氏，通过单位转换按键可得到相对应的巴氏、洛氏、维氏硬度值。也可通过硬度值显示转换按钮预先设置韦氏、巴氏、洛氏、维氏硬度单位中的一种，测量时仪器示数即为相应制式的硬度值。

本仪器校准分为满刻度校准和标准试样校准。满刻度校准是在仪器空打至止动状态下，通过按动数码显示装置上的满刻度校准按钮使显示值变为20的过程。标准试样校准即通过调节窗口调整仪器套筒内的调节螺母，将对置于仪器砧座与压针间的标准试样施力至止动后把数显值调整至与标准试样相同数值的过程。

满刻度校准

在不使用标准试样的情况下，按动手柄下方的开关让硬度计空打，听到“嘀”声后，检查显示值是否为20。如达不到满刻度20，通过按动手柄左侧的满刻度校正按钮0.5秒（此时显示器显示）当显示值变为20。松开满刻度校正按钮，仪器恢复测量前状态，满刻度校准完成。

标准试样校准

① 在仪器砧座与压针间放入韦式硬度标准块，按动手柄下方的开关，听到“嘀”声后，检查数显值是否与韦氏硬度标准块的标值相吻合（允许偏差±0.5HW）。若两数值相同，松开开关仪器恢复测量前状态，标准试样校准即完成。

② 如数显值与韦氏硬度标准块的标值不吻合（允许偏差±0.5HW），松开开关后，应使用仪器箱内配备的专用调节扳手，旋动位于表头下方套筒上调节窗口内的调节螺母，即可改变弹簧对压针的压力，从而改变显示屏示数。如读数小于标准块硬度值，表明弹簧压力过大，这时应向右旋松螺母；反之应向左旋紧螺母。螺母每旋动1/4圈，硬度值示数改变约1HW。调整后需重新测试标准硬度块，直至调整到与标准硬度块的标值相吻合为止。

更换压针

满刻度校准时若显示（error）并闪烁，表示压针已不可使用，需更换新压针;因MDW-ZS系列更换压针时容易造成电子传感器损坏，故使用者在需要更换压针时将仪器寄回生产厂家更换。

校准注意事项

间隔一段时间（1-2周），应检查一次满刻度数值，确定压针是否发生磨损，如满刻度数值已经发生改变，应进行一

次满刻度校准。当满刻度值无法调到20时，说明仪器已存有故障或压针严重磨损，此时应更换压针或将仪器寄回公

司维修。

应经常利用标准硬度块对仪器硬度测量的精确度进行检查，发现偏差后进行标准试样校准，用标准试样进行校时，

只需测量其上表面硬度值。放置校准硬度块时，应使压针避开有压痕的部位，因为压痕的边棱将影响压针在试样面的

刺入深度，影响测量的准确性。

在用标准块校准时，如需调整，在调整前松开开关，将标准块撤掉后再通过旋动位于表头下方套筒上调节窗口内的

调节螺母对仪器进行校准，备用的标准块请电询美泰公司或登录美泰公司官网进行购置。

出厂前已进行了螺钉的满刻度调节，未发生如下情况，请勿再次调整：

① 更换了新的压针；

② 压针磨损造成的示值不准；

请勿通过调整调节螺钉来校准测试标准硬度块的读数；

在测试时请勿扭动被测件，否则可能会造成使压针损坏或折断，备用的压针请电询美泰公司或登录美泰公司官网进行购置。

测量时注意事项

试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒会影响测量精度；

灵敏度：若待测工件硬度值在仪器的精准测量范围（5HW～18HW）之外，仪器测量灵敏度会降低，测量精度不高，

此时应考虑使用其他硬度计；

试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm,靠近试样边缘会影响测量精度；

相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应大于6mm，否则前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响；

氧化膜：即使坚硬的氧化膜很薄，也会对测值精度产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏

高0.5～1HW；

涂层：仪器表面的各种涂层都会严重影响测量精度，因此，要在测量前用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测

量。

测量时试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座紧密贴合，否则将会产生测量误差；

仪器砧座与冲针具有相同的硬度，除检查满刻度数值外，一般不要空打，经常空打会磨损压针，降低压针使用寿

命；

在测试过程中应避免试样扭动，否则将造成测量误差或损坏压针。

仪器的保养与维护

防污损：仪器在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在仪器表面上，特别是砧座和套筒支撑面上的灰尘和污物，特别要防止

从表盘缝隙或压针周围进入污物，否则会影响测量精度或造成故障；

防锈蚀：即使仪器的所有部件在出厂前已经做过防锈蚀处理，若仪器在生产现场长期使用时不注意维保，部分部件也有可能

发生锈蚀，使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防水，多数部件遇水后会锈蚀，表头内进水会发生锈死导致仪器损

毁；

防跌落：仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，会造成某些部件的**性损坏；

勿拆卸：每台仪器需要专业人士的调试与装配，严格的测试，方可确保仪器精准的测量，非专业人员难以掌握。因此，除校

准中准拆卸的部件外，不得擅自拆卸；

如仪器长期不使用，应在用完后及时取出电池，以防电池过放电缩短使用寿命。

技术参数

基本配置

可选配置