青岛金三汇机械科技深耕橡胶机械行业多年，是集研发、制造、定制、售后于一体的实体厂家！ 自主生产开炼机，全套精工加工工艺、成熟技术团队加持，拒绝贴牌代工。设备采用双输出独立传动结构，动力输出稳定、炼胶均匀、耐用故障率低，适配各类橡胶、硅胶、再生胶混炼塑炼生产。

依托自有生产车间与精密加工体系，支持非标规格定制、配套自动化改造、整线设备方案输出。从设备研发生产、工艺调试到终身售后，全流程把控品质，为橡胶制品企业提供稳定、高效、省心的炼胶核心设备与成套生产解决方案，实力厂家值得信赖！

63吨四柱式平板硫化机是四柱导向结构的中小型液压模压设备，主要用于橡胶、硅胶及热固性塑料制品的模压硫化成型。 设备采用四根镀铬光轴立柱做导向定位，上横梁、活动热板、底座通过立柱组装成整机受力框架，结构简单耐用，拆装维护便捷。四根立柱可以有效保证热板开合的平行度，导向稳定，适合常规对称模具的橡胶杂件、硅胶垫片模压生产。

以下是一组典型63吨四柱式平板硫化机参考数据

公称合模力：0.63MN（即 63 吨）。

热板规格：常见 600×600mm，也可选 500×500mm、400×400mm 等规格，我公司可根据客户需求定制。

热板平行度：高精度机型可控制在 ≤0.09mm

工作层数：常规双层，也可定制单层配置

柱塞行程：一般 200mm～350mm

加热方式：常规电加热，高控温 200℃，控温精度 ±1℃~±2℃

电机功率：约 2.2KW 控制方式：手动、半自动可选，可升级 PLC 全自动（触摸屏操控，自动排气补压）

除基础参数以外，温控精度、加热形式、液压压力、电机功率均可按照产品工艺非标定制。结构尺寸定制：依据厂房空间、产品大小、模具尺寸，定制热板长宽、设备外形尺寸以及自重。自动化控制系统：可选用手动 / 半自动，升级 PLC 全自动系统，可存储多组硫化配方，自由设定压力、温度、硫化时间、排气次数；可选配自动推拉模机构，模具自动进出，提高生产效率，保障人员操作安全。特殊选配：流动性差胶料可定制注压结构；产品要求高、需要减少气泡，可加装真空抽气系统，降低气泡不良率，提升成品品质。