描述
Pall PhaseSep 系统有两种不同的配置。两种配置都从过滤阶段开始,以去除固体污染物。
预过滤
由于聚结器介质的细孔结构,颇尔建议在聚结器组件的上游安装预过滤器。去除固体具有以下重要功能:
- 显着延长聚结器的使用寿命。
- 降低颗粒浓度,满足流体规格。
- 降低液/液乳液的稳定性,从而使液/液分离更容易。
PhaseSep 聚结器有两种不同的外壳配置可供选择。表 1 提供了选择指南。
表 1:聚结器选择指南
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工艺条件 | 推荐产品 |
分散相流体是水性 IFT > 3 dyne/cm | 垂直外壳中的 PhaseSep 聚结器/分离器堆叠 |
分散相流体是水性 IFT < 3 dyne/cm | PhaseSep聚结器在水平外壳中不带分离器 |
两种流体都是非水的 | PhaseSep聚结器不带分离器 |
分散相流体是油,连续相流体是水相 | PhaseSep 聚结器在水平外壳中,不带分离器 |
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好处
- 提高流体质量和价值:**的液体和颗粒去除效率减少了不合格产品的事件,从而节省了再加工、降级和运输成本。此外,携带的液体污染物会在下游设备中引起代价高昂的腐蚀问题,并且会迅速使下游工艺中昂贵的催化剂失活。
- 低成本液体和固体去除:由于 PhaseSep 聚结器的长寿命和**的液体去除效率,即使与盐干燥器、静电分离器和砂滤器等其他效率较低的方法相比,污染物去除的总体成本也很低。与这些其他去除技术结合使用,PhaseSep 系统将显着降低运营成本。
- 高性能叠层设计导致组件尺寸更小:高性能 PhaseSep 系统叠层设计可促进均匀的流量分布,从而实现高流速。结果,需要更少的分离器筒,这导致较小的经济组装尺寸。
- 较低的处置和维护成本:从颇尔特殊配方的介质和预过滤器获得的 PhaseSep 滤芯使用寿命长,从而减少了滤芯更换次数,从而降低了维护和更换成本以及滤芯处置成本。
- 从工艺混乱中快速恢复:颇尔的垂直容器/烟囱设计在工艺条件发生变化时更加宽容。
- 超低 IFT 乳液的分离: PhaseSep 聚结器具有优异的聚结性能,可以分离迄今为止无法通过常规聚结器分离的具有超低 IFT 的液体。PhaseSep 聚结器和颇尔专门设计的水平外壳相结合,PhaseSep 系统分离出液/液乳液,IFT 大于 0.5 达因/厘米。当 IFT 低于 20 达因/厘米时,传统的聚结器开始迅速失去分离效率。
特征
- 特的堆叠设计:颇尔的聚结器元件堆叠在分离器元件的顶部。这种特的配置优化了从聚结器到分离器的流量分布,确保每个分离器具有相等的流量。在传统的两级系统中,分离器与聚结器的距离不同,导致流向分离器的流量分布不均。这些传统的两级系统需要用于每个分离器的多个聚结器元件。颇尔的堆叠设计使总装尺寸更小,聚结器/分离器寿命更长。
- 流体相容性:颇尔的 PhaseSep 聚结器有多种不同材料可供选择,以确保与几乎任何类型的液/液混合物相容。
- 非解除介质:颇尔的非解除介质可确保长的使用寿命。颇尔的特殊配方介质不含玻璃纤维,并且在存在表面活性剂的情况下也不会解除武装。当表面活性剂(天然或添加剂)“覆盖”介质表面从而降低介质的聚结特性和分离效率时,就会发生解除武装。
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